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低壓電器的常見故障及維修方法

2021-11-18
電氣線路中使用的低壓電器很多,結構繁簡程度不一,這里首先分析各低壓電器所共有的各零部件常見故障及維修方法,然后再分析一些常用低壓電器的常見故障及維修方法。



1、 觸頭的故障及維修:


(1)觸頭過熱。觸頭接通時,有電流通過便會發熱,正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大,則會引起觸頭過熱,當觸頭溫度超過允許值時,會使觸頭特性變壞,甚至產生熔焊。產生觸頭過熱的具體原因分析如下:


①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運行 ,否則觸頭會過熱 。造成觸頭 電流過大原因有系統電壓過高或過低;用電設備超載運行;電器觸頭容量選擇不當和故障運行四種可能。


②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關系到觸頭的發熱程度 ,其增大的原因有 :

一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄,針對情況應更換彈簧或觸頭;

二是觸頭表面接觸不良。例如在運行中,粉塵、油污覆蓋在觸頭表面,加大了接觸電阻;再如 ,觸頭閉合分斷時,因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷,致使殘缺不平和接觸面積減小,而造成接觸不 良。因此應注意對運行中的觸頭加強保養。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修正;對大、中電流的觸頭表面,不求光滑,重要的是平整;對小容量觸頭則要求表面質量好;對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化層并不影響接觸性能。維修人員在修磨觸頭時,切記不要刮削銷削太過,以免影響使用壽命,同時不要使用砂布或砂輪修磨,以免石英砂粒嵌于觸頭表面,反而影響觸頭接觸性能。


對于觸頭壓力的測試可用紙條憑經驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0.01 mm)夾在動、靜觸頭間,并使開關處于閉合位置,然后用手拉紙條,一般小容量的電器稍用力,紙條即可拉出;對于較大容量的電器,紙條拉出后有撕裂現象。以上現象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出,則說明壓力不夠 ;若紙條被拉斷,說明觸頭壓力太大。


調整觸頭的壓力可通過調整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造 ,新繞制的彈簧要在 250 oC~300 oC的條件進行回火處理,保持時間約 2O~40 min,鋼絲直徑越大,所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理,在 200 oC左右溫度中保持 2 h,以便去脆性。


(2)觸頭磨損。

觸頭磨損有兩種:一種是電磨損,由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機械磨損,由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。

觸頭在使用過程中,因磨損會越來越薄,當剩下原厚度的 1/2左右時,就應更換新觸頭;若觸頭磨損太快,應查明原因,排除故障。


(3)觸頭熔焊。

動靜觸頭表面被融化后焊在一起而分斷不開的現象,稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時,由于撞擊和產生震動,在動靜觸點間的小間隙中產生短電流、電弧溫度高達 3000 oC~6000 oC 可使觸頭表面被灼傷或熔化,使動、靜觸頭焊在一起。發生觸頭熔焊的常見原因是選用不當,使觸頭容量太小,而負載電流過大;操作頻率過高;觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后,只能更換新觸頭,如果因觸頭容量不夠而產生熔焊,則應選用容量大一些的電器。


2、 電磁系統的故障及維修:


(1)鐵心噪音大。

電磁系統在工作時發生一種輕微的“嗡嗡”聲,這是正常的;若聲音過大或異常,可判斷電磁機構出現了故障。

①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不 良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經過多次磁撞后端面會變形和磨損,或因接觸面上積有塵垢,油污 、銹蝕等,都將造成相互問接觸不良而產生振動和噪聲。鐵心的振動會使線圈過熱,嚴重時會燒毀線圈,對 E形鐵心,鐵心中柱和銜鐵之間留有 0.1-0.2 mm的氣隙,鐵心端面變形會使氣隙減小,也會增大鐵心噪聲。鐵心端面若有油垢,應折下清洗;端面若有變形或磨損,可用細砂布平鋪在平板上,修復端面。


②短路環損壞。鐵心經過多次碰撞后 ,裝在鐵心槽 內的短路環 ,可能會出現斷裂或脫落。短路環斷裂常發生在槽外的轉角和槽口部分,維修時可將斷裂處焊牢,兩端用環氧樹脂固定;若不能焊接也可換短路環或鐵心,短路環 跳出時,可先將短路環壓人槽內。③機械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動部分運動受卡阻,使鐵心不能完全吸合,都會產生較強振動和噪聲。


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